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發(fā)布時間:2025-06-16 01:37:55
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液壓提升器包括通過提升臂軸連接在一起的外提升臂和內(nèi)提升臂、鉸接在內(nèi)提升臂上的活塞桿,活塞桿連接在液壓缸的活塞上,液壓缸安裝在密封的提升器殼體中,提升器殼體中盛有液壓油,提升器殼體的下部通過管道連接到液壓泵的進油口。

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液壓提升倒裝法介于幾種施工方法之間,其特點一是適應(yīng)范圍廣,理論上可適用于任意大小的儲罐,二是操作控制簡單、可靠、危險性小,因此已經(jīng)越來越多的被采用,其主要缺點是目前成套設(shè)備價格較貴,設(shè)備購置一次性投入較大。1.液壓頂升法,是倒裝法的一種形式,其安裝步驟與程序是:下圖2.液壓提升方法:在先期施工的罐底板上安裝數(shù)個周定墊墩(400mm高,間距3-4米),然后組裝首層壁板和頂蓋板,沿罐內(nèi)壁400mm處均布數(shù)臺(根據(jù)計算確定)液壓提升機,以提升機的滑動托架托住固定在罐內(nèi)壁的脹圈下部,操縱液壓提升機的控制柜集中控制各液壓機的動作,液壓提升機提升扒桿時,同時也將罐體提升,升至下一帶壁板高度時,可進行一帶壁板組裝,然后落下扒桿、脹圈,再進行下一帶提升組裝,直到整個油罐倒裝完畢。3.施工技術(shù)2罐底板預(yù)制:按設(shè)計排板圖編號下料,并按號堆放好.下料時要注意考慮焊接收縮量50毫米。底板下好料后,反面要按要求防腐,編號應(yīng)在正面,使其在罐底鋪設(shè)時能夠按號施工。罐底邊緣板和中幅板下限寬度和長度必須符合圖紙和規(guī)范要求,尺寸要嚴格控制,防止變形過大。2罐壁板預(yù)制“壁板下料、滾圓,為了保證壁板預(yù)制質(zhì)量,壁板下料采用半自動切割機切割,壁板經(jīng)卷板機滾圓,并用樣板檢査合格后方可下機,卷制后的壁板應(yīng)放在壁板胎具上保存、運輸,防止變形。壁板用弧形樣板檢查,間隙不大于4毫米;寬度方向用直線樣板檢查:間隙不大于1毫米,滾板后弧形應(yīng)與直邊成直角,不準扭曲。壁板預(yù)制應(yīng)根據(jù)鋼板到貨的尺寸規(guī)格和設(shè)計圖紙及規(guī)范要求,繪制壁板排板圖,待有關(guān)方面批準后方可進行施工2頂板預(yù)制:固定頂頂板預(yù)制前應(yīng)根據(jù)供貨板材的尺寸規(guī)格、設(shè)計圖紙和標準規(guī)范要求,繪制出頂蓋板的排板圖,單塊頂蓋板按大樣圖進行對接拼裝,保證任意相鄰焊縫的間距不得小于200毫米。固定頂?shù)募訌娊顟?yīng)成型加工,其弧形用樣板檢查間隙不大于2毫米。固定頂在頂板預(yù)制胎具上成型,頂板預(yù)制成型后,樣板檢查,其間隙不大于10毫米。構(gòu)件預(yù)制,包邊角鋼在平臺胎具分段預(yù)制成型。成型后包邊角鋼用樣板檢查間隙不大于2毫米,其翹曲變形不得超過4毫米.2罐體安裝:基礎(chǔ)驗收,油罐安裝前必須按土建基礎(chǔ)設(shè)計文件和規(guī)范的規(guī)定對表面尺寸進行檢查,合格后方可安裝。底板鋪設(shè)前應(yīng)先在基礎(chǔ)上劃十字中心線和底板邊緣板的組裝圓周線,罐底板鋪設(shè)時應(yīng)先鋪設(shè)罐體邊緣板,當間隙確定后,壓縫點焊,邊緣板焊縫經(jīng)無損檢測合格后,才能鋪中幅板。中幅板應(yīng)由中間向兩邊的邊緣板鋪設(shè),寬度應(yīng)符合圖紙要求。中幅板外沿板的長度按要求進行切割、壓縫、點焊,中幅板焊接時應(yīng)先焊短縫、后焊長縫,長縫焊接時采用隔縫組焊的方法,每條長縫由二名焊工從中心處分別向外端采用分段退焊法施焊。焊后經(jīng)自檢應(yīng)無余遺漏

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液壓提升設(shè)備按其它方式可分類為分離式千斤頂,臥式千斤頂,爪式千斤頂,同步千斤頂,一體式千斤頂,電動千斤頂?shù)取"僮κ教嵘O(shè)備是用剛性頂舉件作為工作裝置,通過頂部托座或底部托爪在小行程內(nèi)頂升重物的輕小起重設(shè)備。此千斤頂在一般千斤頂無法配合頂重物高度時使用,搖桿可270度旋轉(zhuǎn),到達高度時會自動回油。使用時請用管柄先將液壓閥螺栓旋緊,再將手動泵上、下動作,千斤頂既可升起,如要放下時,請將a液壓閥螺栓慢慢放松即可下降,本千斤頂無重力狀態(tài)下無法自動下降。頂部荷重量是爪部荷重量的2倍,假如高度許可,盡量使用上方位置。②臥式提升設(shè)備是各類汽車修理的舉高設(shè)備,取代原始的地溝、地槽。具有使用移動方便。噸位:10T、15T、20T舉升高度:1.2m、1.6m電機功率:Y905-411KW。

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大型儲罐倒裝法施工工藝作為新興的大型浮頂儲罐施工工藝,施工優(yōu)勢明顯,存在的主要風險是頂升時罐體傾斜.在某工程中通過重新設(shè)計液壓頂升裝置并計算分析承載力,限制其施工載荷來極限地使罐體在頂升過程中保持平穩(wěn),保障施工過程的安全質(zhì)量.現(xiàn)場達到了標準化,制度化,規(guī)范化的安全施工.