內(nèi)蒙液壓頂升設(shè)備廠家
發(fā)布時(shí)間：2025-06-15 01:37:56
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施工工藝大型鋼制儲(chǔ)罐液壓提升倒裝法施工工藝主要包括以下階段:1.預(yù)處理階段:包括施工場(chǎng)地的準(zhǔn)備，對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行清洗、除等處理，確保施工環(huán)境的潔凈與安全。2.鋪墊階段:放置鋪墊物，為液壓提升倒裝提供良好的基礎(chǔ)。3.提升階段:利用液壓系統(tǒng)將大型鋼制儲(chǔ)罐升空，通過(guò)倒裝裝置將儲(chǔ)罐倒置，實(shí)現(xiàn)底部接。4.固定階段:對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行固定，防止其傾斜或下滑。5.檢測(cè)與清理階段:對(duì)倒裝接部位進(jìn)行檢測(cè)，以確?？p質(zhì)量:清理施工現(xiàn)場(chǎng)。
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提升時(shí)各液壓千斤頂?shù)挠吐飞系尼樞伍y全部打開，液壓千斤頂?shù)纳舷驴^處于工作狀況按液壓控制柜的上升鈕完成一次提升，再按下降鈕，液壓活塞桿復(fù)位，如此往復(fù)，直到提升高度超過(guò)下一帶壁板高度30-50毫米，停止提升，關(guān)閉針形閥，在下一層板的外側(cè)，錯(cuò)開點(diǎn)焊擋板使上下壁板環(huán)縫對(duì)接。為了保證對(duì)口間隙均勻一致，在環(huán)縫中加墊板，墊板的厚度應(yīng)等于設(shè)計(jì)要求的對(duì)口間隙。當(dāng)上下板不等厚度時(shí)，應(yīng)保證罐內(nèi)壁齊平，然后關(guān)閉油泵，松開下卡頭，打開針形閥，該活塞桿在罐體重力作用下移動(dòng)，到位后及時(shí)關(guān)閉針形閥，其余各層壁板的提升安裝與之相同。末了一圈壁板安裝時(shí)，先開啟提升機(jī)，將罐體提升超過(guò)墊墩高200毫米后拆除鋼墊墩，在底圈壁板安裝線內(nèi)外點(diǎn)焊擋塊，圍板焊接立縫，立縫焊接完畢，立即提升組裝環(huán)縫。然后找正點(diǎn)焊與底板的角焊縫。
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錨具液壓缸在行使緊錨、脫錨功能時(shí)，壓錨力和脫錨力很有限，4MPa的油壓已足夠。因?yàn)榫o錨和脫錨主要是靠鋼絞線在負(fù)載轉(zhuǎn)換過(guò)程中受到壓力或拉力頂開或拔松錨片來(lái)完成。錨縣液壓缸的壓力只是行使錨片的初始?jí)壕o和維持松錨狀態(tài)，錨縣缸油壓太高，會(huì)帶來(lái)隱患。顯然，在負(fù)載轉(zhuǎn)換過(guò)程中，由于上、下錨縣交替緊、松錨而使重物呈現(xiàn)停頓、再起動(dòng)狀態(tài)，產(chǎn)生附加慣性力，不僅使生產(chǎn)效率低下，并使性受到影響。
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達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平的大型儲(chǔ)罐倒裝法液壓提升施工成套技術(shù)，深受石油、化工、中建以及油建等行業(yè)的歡迎。從1993年起已廣泛應(yīng)用于北京東方化工廠、南京揚(yáng)子石化公司、天津津國(guó)石油儲(chǔ)運(yùn)公司、上海高橋化工廠、上海國(guó)際機(jī)場(chǎng)、上海煉油廠、九江石化總公司、大連西太平洋石化公司、遼河油田、沈陽(yáng)、深圳、玉門、大慶、安徽、江蘇、浙江、福建、湖南、陜西等省市，以及斯里蘭卡、新加坡等國(guó)的上千臺(tái)各種類型的鋼制的幾千立方米至幾萬(wàn)立方米儲(chǔ)罐的液壓提升施工。該項(xiàng)技術(shù)不僅可應(yīng)用新儲(chǔ)罐的安裝施工,也可用于舊儲(chǔ)罐的改造施工，同時(shí)還可用于高層建筑的鋼桅桿或鋼尖塔和通訊塔等的液壓提升施工。
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液壓頂升倒裝法是一種適用于大型儲(chǔ)罐安裝的高效施工技術(shù)，尤其在大直徑網(wǎng)殼拱頂罐、浮頂罐等復(fù)雜結(jié)構(gòu)中展現(xiàn)出顯著優(yōu)勢(shì)。本文通過(guò)分析液壓頂升倒裝法的工藝原理、設(shè)備創(chuàng)新及工程應(yīng)用案例，探討其在縮短工期、降低成本、提升安全性方面的作用，并展望未來(lái)技術(shù)發(fā)展方向
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儲(chǔ)罐倒裝法指在完成儲(chǔ)罐底板的鋪設(shè)與焊接后,依照自上而下的順序依次完成頂層、各層與底層壁板及包邊角鋼的組裝焊接。當(dāng)前針對(duì)中小型儲(chǔ)罐常采用倒裝法電動(dòng)葫蘆提升施工方法,可有效降低高空作業(yè)帶來(lái)的安全隱患,在節(jié)約施工成本的基礎(chǔ)上提升作業(yè)效率,在儲(chǔ)罐倒裝施工過(guò)程中具備良好應(yīng)用價(jià)值。