衡水液壓提升設(shè)備廠家
發(fā)布時間：2025-03-27 01:48:24
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礦用儲罐安裝設(shè)備由機械、液壓傳動、電氣部分等組成。采用鼠籠型主電機驅(qū)動雙向變量主油泉;主油泉和二臺內(nèi)曲線低速大扭矩液壓馬達組成閉合回路、衡扭矩液壓調(diào)速系統(tǒng);二臺液壓馬達分別布置在主組裝置兩側(cè)與主組聯(lián)接拖動液壓提升設(shè)備運轉(zhuǎn)。液壓提升設(shè)備有兩臺輔助油泵，一臺工作、一臺備用。輔助油泵中，其大泵作補油泵用，給主液壓傳動補油;小泵作控制用，給制動系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、調(diào)繩系統(tǒng)供油。儲罐安裝設(shè)備采用遠距離液控操縱方式。司機通過操作液壓式比例先導(dǎo)伐給主油泵的比例油缸輸入由低到高的壓力油，使主油泵的行程調(diào)節(jié)器動作，改變主油泵擺動的缸體的傾角來改變主油泵的流量，以改變液壓馬達的轉(zhuǎn)速，使提升設(shè)備起動，加速運轉(zhuǎn)，通過操作液壓式比例先導(dǎo)伐的手柄扳到不同角度，就可使主油泵輸出不同的流量，使儲罐安裝設(shè)備不同的提升速度。當(dāng)液壓式比例先導(dǎo)伐的手柄扳到位置時，提升速度。當(dāng)液壓式比例先導(dǎo)伐的手柄扳到中立位置時，儲罐安裝設(shè)備停車。當(dāng)手柄反方向扳動時，液壓提升設(shè)備反方向運行。
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罐多用于化工、石油、農(nóng)藥、儲運等行業(yè)。近年來。由于大型槽罐在容積相等的條件下,由占地面積少,投資成本低等優(yōu)點,隨著社會科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,槽罐有越來越向大型化發(fā)展的趨勢。作為建筑施工企業(yè),在非標(biāo)件的制作安裝,通過技術(shù)研發(fā),創(chuàng)造先進的施工工藝與工法,降低施工成本,縮短施工工期,往往能在激烈的招投標(biāo)中占得先機,拔得頭籌。大型儲罐的制作安裝業(yè)務(wù)在目前的市場的競爭非常激烈,其主要體現(xiàn)在各企業(yè)間質(zhì)量,成本,服務(wù)等方面的相互較勁。我公司作為中冶集團下屬的子公司,自寶鋼85年9月建成投產(chǎn)之日起,公司就一直承擔(dān)著寶鋼主要區(qū)域的設(shè)備檢修、生產(chǎn)協(xié)力以及冶金特種工程機械修造等任務(wù)。伴隨著躋身世界500強、國內(nèi)現(xiàn)代化鋼鐵龍頭企業(yè)——寶鋼集團的發(fā)展,公司積累了一整套現(xiàn)代化的鋼鐵服務(wù)企業(yè)管理經(jīng)驗,擁有一系列具有國內(nèi)國際優(yōu)勢水平的專有工藝技術(shù),具有門類齊全的各式裝備、設(shè)備、儀器儀表等,綜合實力在同行業(yè)中始終處于龍頭地位。對于槽罐制作安裝已經(jīng)積累了一套成熟的施工技術(shù).而目前我公司槽罐的施工主要以正裝法為主,市場上尤其是石化行業(yè)建筑單位對于大型儲罐的制作安裝已開始使用倒裝法,在成本上占據(jù)了一定的優(yōu)勢,市場的地位決定了我公司無論在產(chǎn)品的質(zhì)量,成本控制及施工工期上等環(huán)節(jié)中都勢必要面對更大的挑戰(zhàn)
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液壓提升倒裝法介于幾種施工方法之間,其特點一是適應(yīng)范圍廣，理論上可適用于任意大小的儲罐，二是操作控制簡單、可靠、危險性小，因此已經(jīng)越來越多的被采用，其主要缺點是目前成套設(shè)備價格較貴,設(shè)備購置一次性投入較大。1.液壓頂升法,是倒裝法的一種形式，其安裝步驟與程序是:下圖2.液壓提升方法:在先期施工的罐底板上安裝數(shù)個周定墊墩(400mm高，間距3-4米)，然后組裝首層壁板和頂蓋板，沿罐內(nèi)壁400mm處均布數(shù)臺(根據(jù)計算確定)液壓提升機，以提升機的滑動托架托住固定在罐內(nèi)壁的脹圈下部，操縱液壓提升機的控制柜集中控制各液壓機的動作，液壓提升機提升扒桿時，同時也將罐體提升，升至下一帶壁板高度時，可進行一帶壁板組裝，然后落下扒桿、脹圈，再進行下一帶提升組裝，直到整個油罐倒裝完畢。3.施工技術(shù)2罐底板預(yù)制:按設(shè)計排板圖編號下料,并按號堆放好.下料時要注意考慮焊接收縮量50毫米。底板下好料后，反面要按要求防腐,編號應(yīng)在正面，使其在罐底鋪設(shè)時能夠按號施工。罐底邊緣板和中幅板下限寬度和長度必須符合圖紙和規(guī)范要求,尺寸要嚴格控制，防止變形過大。2罐壁板預(yù)制“壁板下料、滾圓，為了保證壁板預(yù)制質(zhì)量，壁板下料采用半自動切割機切割,壁板經(jīng)卷板機滾圓,并用樣板檢査合格后方可下機,卷制后的壁板應(yīng)放在壁板胎具上保存、運輸，防止變形。壁板用弧形樣板檢查，間隙不大于4毫米;寬度方向用直線樣板檢查:間隙不大于1毫米,滾板后弧形應(yīng)與直邊成直角，不準(zhǔn)扭曲。壁板預(yù)制應(yīng)根據(jù)鋼板到貨的尺寸規(guī)格和設(shè)計圖紙及規(guī)范要求,繪制壁板排板圖,待有關(guān)方面批準(zhǔn)后方可進行施工2頂板預(yù)制:固定頂頂板預(yù)制前應(yīng)根據(jù)供貨板材的尺寸規(guī)格、設(shè)計圖紙和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求,繪制出頂蓋板的排板圖,單塊頂蓋板按大樣圖進行對接拼裝，保證任意相鄰焊縫的間距不得小于200毫米。固定頂?shù)募訌娊顟?yīng)成型加工，其弧形用樣板檢查間隙不大于2毫米。固定頂在頂板預(yù)制胎具上成型，頂板預(yù)制成型后,樣板檢查，其間隙不大于10毫米。構(gòu)件預(yù)制,包邊角鋼在平臺胎具分段預(yù)制成型。成型后包邊角鋼用樣板檢查間隙不大于2毫米,其翹曲變形不得超過4毫米.2罐體安裝:基礎(chǔ)驗收，油罐安裝前必須按土建基礎(chǔ)設(shè)計文件和規(guī)范的規(guī)定對表面尺寸進行檢查，合格后方可安裝。底板鋪設(shè)前應(yīng)先在基礎(chǔ)上劃十字中心線和底板邊緣板的組裝圓周線，罐底板鋪設(shè)時應(yīng)先鋪設(shè)罐體邊緣板,當(dāng)間隙確定后，壓縫點焊,邊緣板焊縫經(jīng)無損檢測合格后，才能鋪中幅板。中幅板應(yīng)由中間向兩邊的邊緣板鋪設(shè)，寬度應(yīng)符合圖紙要求。中幅板外沿板的長度按要求進行切割、壓縫、點焊，中幅板焊接時應(yīng)先焊短縫、后焊長縫，長縫焊接時采用隔縫組焊的方法，每條長縫由二名焊工從中心處分別向外端采用分段退焊法施焊。焊后經(jīng)自檢應(yīng)無余遺漏
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1.定期檢査:儲罐倒裝液壓頂升日常使用后定期檢査其各個部分，發(fā)現(xiàn)問題及時進行維修和更換，以確認其安然使用。2.清潔保養(yǎng):儲罐倒裝液壓頂升經(jīng)常處于臟亂環(huán)境中，所以定期對其進行清潔保養(yǎng)是特別有需要的?？梢杂们鍧嵱闷凡潦迷O(shè)備表面，避免異物進入設(shè)備內(nèi)部，影響設(shè)備使用壽命，3.定期更換液壓油:儲罐倒裝液壓頂升使用一段時間后液壓油會出現(xiàn)老化、變質(zhì)等情況，影響設(shè)備使用效果，因此定期更換液壓油，可以保持設(shè)備的正常工作狀態(tài)。4.做好防腐處理:儲罐倒裝液壓頂升長期處于高溫、惡劣環(huán)境中，容易導(dǎo)致設(shè)備報廢。因此我們要對其進行(以實際報告為主)處理，可以使用特別的防腐涂料或者防 腐膜進行處理，這樣可以很大延長設(shè)備的使用壽命。5.注意使用方法:在使用儲罐倒裝液壓頂升的過程中，要注意操作方法，不要使用過度力量或者過度頻繁，否則會損壞設(shè)備，在使用中要嚴格按照使用說明書進行操作。6.做好設(shè)備保護:在儲罐倒裝液壓頂升工作過程中，要時刻監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，注意油壓、電流等參數(shù)變化情況，及時處理異常情況，保護設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，
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液壓提升倒裝法介于幾種施工方法之間，其特點一是適應(yīng)范圍廣，理論上可適用于任意大小的儲罐，二是操作控制簡單、可靠、危險性小，因此已經(jīng)越來越多的被采用，其主要缺點是目前成套設(shè)備價格較貴，設(shè)備購置一次性投入較大。
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貯罐液壓提升倒裝法是利用液壓動力而實現(xiàn)倒裝施工的方法。液壓提升機構(gòu)的組成主要有(1)穿心式千斤頂;(2)提升支架;(3)高壓油配管(由高壓膠皮管、閥門、接頭等);(4)中央集中控制臺(由電機、油泵、油箱、配油器換向閥等組成)。提升支架下部提升桿上裝拖板以托住脹圈，提升架上安裝有穿心式千斤頂(雙作用油缸)，頂上有上下兩個油嘴。啟動集中控制臺的油泵，高壓油經(jīng)高壓油管從下油嘴進入缸內(nèi)，由于上卡頭自動鎖住提升桿，此時下卡頭松開，在油壓作用下，油缸內(nèi)活塞上升，通過提升桿拖住脹圈使罐體上升，千斤頂?shù)拿看涡谐虨?00mm。回油時，高壓油從上油嘴進入，此時下卡頭自動抱緊提升桿，靜止不動。在油壓作用下，活塞下行一個行程，然后再上升、下降。如此循環(huán)往復(fù)，即可實現(xiàn)液壓提升罐體，進行倒裝組焊貯罐