天津液壓頂升裝置價(jià)格
發(fā)布時(shí)間：2025-06-20 01:37:51
天津液壓頂升裝置價(jià)格
大型構(gòu)件液壓同步提升技術(shù)是一項(xiàng)新穎的建筑施工安裝技術(shù)，液壓提升器是該技術(shù)的作業(yè)主體。以往這項(xiàng)技術(shù)中的液壓提升器是間歇式工作方式，液壓提升器由頂部的上錨具機(jī)構(gòu)、中部的穿心式提升液壓缸、下部的下錨具機(jī)構(gòu)、鋼絞線等組成，待裝構(gòu)件通過地錨與鋼絞線相連。其升降過程為:當(dāng)下錨具機(jī)構(gòu)夾緊鋼絞線時(shí)，上錨具機(jī)構(gòu)松開，主液壓缸空載上升或下降，大型構(gòu)件不動(dòng);當(dāng)上錨縣機(jī)構(gòu)夾緊鋼絞線時(shí)，下錨具機(jī)構(gòu)松開，使主液壓缸帶載上升或下降。如此循環(huán)反復(fù)，大型構(gòu)件便上升或下降至預(yù)定的高度。錨具液壓缸在行使緊錨、脫錨功能時(shí)，壓錨力和脫錨力很有限，4MPa的油壓已足夠。因?yàn)榫o錨和脫錨主要是靠鋼絞線在負(fù)載轉(zhuǎn)換過程中受到壓力或拉力頂開或拔松錨片來完成。錨具液壓缸的壓力只是行使錨片的初始壓緊和維持松錨狀態(tài)，錨具缸油壓太高，會(huì)帶來隱患。顯然，在負(fù)載轉(zhuǎn)換過程中，由于上、下錨具交替緊、松錨而使重物呈現(xiàn)停頓、再起動(dòng)狀態(tài)，產(chǎn)生附加慣性力，不僅使生產(chǎn)效率低下，并使性受到影響。
天津液壓頂升裝置價(jià)格
基本原理:在儲(chǔ)罐組焊過程中，利用液壓提升裝置均布于儲(chǔ)罐內(nèi)壁圓周處，提升罐體壁板及罐頂，逐層組焊儲(chǔ)罐壁，采用行程放大式液壓提升機(jī)和中心控制盤組成的液壓提升系統(tǒng)，工作時(shí)，提升機(jī)上的油泵帶動(dòng)液壓提升機(jī)頂軸不斷上升，繃緊鋼絲繩，直到頂定高度，當(dāng)下一層壁板對接后，液壓油缸將脹圈下降到下一層壁板下部脹緊，焊好限位筋板，如此反復(fù)，使已組焊好的罐體上升，直到末了一帶壁板焊完。主要特點(diǎn):儲(chǔ)罐采用液壓提升裝置倒裝法施工，能降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提升速度快，施工成本低。并且液壓提升裝置屬多機(jī)一站，行程放大，由于自身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，它可以進(jìn)行單個(gè)或局部的調(diào)整，具有獨(dú)立的可調(diào)(微隆)功能，提升高度可以進(jìn)行精準(zhǔn)的控制，罐壁組對精準(zhǔn)方便，能保證焊接質(zhì)量。由于具有良好的自鎖性能，不會(huì)因停電而造成罐體自動(dòng)下滑，裝置的現(xiàn)代化程度高，安全可靠。
天津液壓頂升裝置價(jià)格
液壓提升倒裝法介于幾種施工方法之間,其特點(diǎn)一是適應(yīng)范圍廣，理論上可適用于任意大小的儲(chǔ)罐，二是操作控制簡單、可靠、危險(xiǎn)性小，因此已經(jīng)越來越多的被采用，其主要缺點(diǎn)是目前成套設(shè)備價(jià)格較貴,設(shè)備購置一次性投入較大。1.液壓頂升法,是倒裝法的一種形式，其安裝步驟與程序是:下圖2.液壓提升方法:在先期施工的罐底板上安裝數(shù)個(gè)周定墊墩(400mm高，間距3-4米)，然后組裝首層壁板和頂蓋板，沿罐內(nèi)壁400mm處均布數(shù)臺(tái)(根據(jù)計(jì)算確定)液壓提升機(jī)，以提升機(jī)的滑動(dòng)托架托住固定在罐內(nèi)壁的脹圈下部，操縱液壓提升機(jī)的控制柜集中控制各液壓機(jī)的動(dòng)作，液壓提升機(jī)提升扒桿時(shí)，同時(shí)也將罐體提升，升至下一帶壁板高度時(shí)，可進(jìn)行一帶壁板組裝，然后落下扒桿、脹圈，再進(jìn)行下一帶提升組裝，直到整個(gè)油罐倒裝完畢。3.施工技術(shù)2罐底板預(yù)制:按設(shè)計(jì)排板圖編號下料,并按號堆放好.下料時(shí)要注意考慮焊接收縮量50毫米。底板下好料后，反面要按要求防腐,編號應(yīng)在正面，使其在罐底鋪設(shè)時(shí)能夠按號施工。罐底邊緣板和中幅板下限寬度和長度必須符合圖紙和規(guī)范要求,尺寸要嚴(yán)格控制，防止變形過大。2罐壁板預(yù)制“壁板下料、滾圓，為了保證壁板預(yù)制質(zhì)量，壁板下料采用半自動(dòng)切割機(jī)切割,壁板經(jīng)卷板機(jī)滾圓,并用樣板檢査合格后方可下機(jī),卷制后的壁板應(yīng)放在壁板胎具上保存、運(yùn)輸，防止變形。壁板用弧形樣板檢查，間隙不大于4毫米;寬度方向用直線樣板檢查:間隙不大于1毫米,滾板后弧形應(yīng)與直邊成直角，不準(zhǔn)扭曲。壁板預(yù)制應(yīng)根據(jù)鋼板到貨的尺寸規(guī)格和設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求,繪制壁板排板圖,待有關(guān)方面批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工2頂板預(yù)制:固定頂頂板預(yù)制前應(yīng)根據(jù)供貨板材的尺寸規(guī)格、設(shè)計(jì)圖紙和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求,繪制出頂蓋板的排板圖,單塊頂蓋板按大樣圖進(jìn)行對接拼裝，保證任意相鄰焊縫的間距不得小于200毫米。固定頂?shù)募訌?qiáng)筋應(yīng)成型加工，其弧形用樣板檢查間隙不大于2毫米。固定頂在頂板預(yù)制胎具上成型，頂板預(yù)制成型后,樣板檢查，其間隙不大于10毫米。構(gòu)件預(yù)制,包邊角鋼在平臺(tái)胎具分段預(yù)制成型。成型后包邊角鋼用樣板檢查間隙不大于2毫米,其翹曲變形不得超過4毫米.2罐體安裝:基礎(chǔ)驗(yàn)收，油罐安裝前必須按土建基礎(chǔ)設(shè)計(jì)文件和規(guī)范的規(guī)定對表面尺寸進(jìn)行檢查，合格后方可安裝。底板鋪設(shè)前應(yīng)先在基礎(chǔ)上劃十字中心線和底板邊緣板的組裝圓周線，罐底板鋪設(shè)時(shí)應(yīng)先鋪設(shè)罐體邊緣板,當(dāng)間隙確定后，壓縫點(diǎn)焊,邊緣板焊縫經(jīng)無損檢測合格后，才能鋪中幅板。中幅板應(yīng)由中間向兩邊的邊緣板鋪設(shè)，寬度應(yīng)符合圖紙要求。中幅板外沿板的長度按要求進(jìn)行切割、壓縫、點(diǎn)焊，中幅板焊接時(shí)應(yīng)先焊短縫、后焊長縫，長縫焊接時(shí)采用隔縫組焊的方法，每條長縫由二名焊工從中心處分別向外端采用分段退焊法施焊。焊后經(jīng)自檢應(yīng)無余遺漏
天津液壓頂升裝置價(jià)格
儲(chǔ)罐現(xiàn)場拆除方法有多種,倒裝法具有使用方便,組對迅速,操作平穩(wěn),勞動(dòng)強(qiáng)度低,質(zhì)量易于控制,成本低,生產(chǎn)效率高等特點(diǎn).采用倒裝法拆除儲(chǔ)罐可以節(jié)省人工費(fèi)用,縮短施工時(shí)間,以1000m3儲(chǔ)水罐的拆除施工為例,僅需要1名工長帶領(lǐng)3名焊工和4名力工即可完成施工,施工工期僅為3天.