遼寧頂升機(jī)公司
發(fā)布時(shí)間：2025-06-12 01:38:23
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液壓提升器包括通過(guò)提升臂軸連接在一起的外提升臂和內(nèi)提升臂、鉸接在內(nèi)提升臂上的活塞桿，活塞桿連接在液壓缸的活塞上，液壓缸安裝在密封的提升器殼體中，提升器殼體中盛有液壓油，提升器殼體的下部通過(guò)管道連接到液壓泵的進(jìn)油口。
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立式圓筒形儲(chǔ)罐廣泛用于石油、化工、糧油，水處理等行業(yè)，主要用于儲(chǔ)存常壓或微內(nèi)壓的物料或液體、氣體。儲(chǔ)罐的存儲(chǔ)量從幾百立方米至幾十萬(wàn)立方米不等。目前，立式圓筒形儲(chǔ)罐安裝方法主要有正裝法和倒裝法兩種。一般大型儲(chǔ)罐采用正裝法，小型儲(chǔ)罐采用倒裝法。常用的倒裝法有邊柱倒裝法、氣吹頂升法。
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液壓提升倒裝法介于幾種施工方法之間,其特點(diǎn)一是適應(yīng)范圍廣，理論上可適用于任意大小的儲(chǔ)罐，二是操作控制簡(jiǎn)單、可靠、危險(xiǎn)性小，因此已經(jīng)越來(lái)越多的被采用，其主要缺點(diǎn)是目前成套設(shè)備價(jià)格較貴,設(shè)備購(gòu)置一次性投入較大。1.液壓頂升法,是倒裝法的一種形式，其安裝步驟與程序是:下圖2.液壓提升方法:在先期施工的罐底板上安裝數(shù)個(gè)周定墊墩(400mm高，間距3-4米)，然后組裝首層壁板和頂蓋板，沿罐內(nèi)壁400mm處均布數(shù)臺(tái)(根據(jù)計(jì)算確定)液壓提升機(jī)，以提升機(jī)的滑動(dòng)托架托住固定在罐內(nèi)壁的脹圈下部，操縱液壓提升機(jī)的控制柜集中控制各液壓機(jī)的動(dòng)作，液壓提升機(jī)提升扒桿時(shí)，同時(shí)也將罐體提升，升至下一帶壁板高度時(shí)，可進(jìn)行一帶壁板組裝，然后落下扒桿、脹圈，再進(jìn)行下一帶提升組裝，直到整個(gè)油罐倒裝完畢。3.施工技術(shù)2罐底板預(yù)制:按設(shè)計(jì)排板圖編號(hào)下料,并按號(hào)堆放好.下料時(shí)要注意考慮焊接收縮量50毫米。底板下好料后，反面要按要求防腐,編號(hào)應(yīng)在正面，使其在罐底鋪設(shè)時(shí)能夠按號(hào)施工。罐底邊緣板和中幅板下限寬度和長(zhǎng)度必須符合圖紙和規(guī)范要求,尺寸要嚴(yán)格控制，防止變形過(guò)大。2罐壁板預(yù)制“壁板下料、滾圓，為了保證壁板預(yù)制質(zhì)量，壁板下料采用半自動(dòng)切割機(jī)切割,壁板經(jīng)卷板機(jī)滾圓,并用樣板檢査合格后方可下機(jī),卷制后的壁板應(yīng)放在壁板胎具上保存、運(yùn)輸，防止變形。壁板用弧形樣板檢查，間隙不大于4毫米;寬度方向用直線樣板檢查:間隙不大于1毫米,滾板后弧形應(yīng)與直邊成直角，不準(zhǔn)扭曲。壁板預(yù)制應(yīng)根據(jù)鋼板到貨的尺寸規(guī)格和設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求,繪制壁板排板圖,待有關(guān)方面批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工2頂板預(yù)制:固定頂頂板預(yù)制前應(yīng)根據(jù)供貨板材的尺寸規(guī)格、設(shè)計(jì)圖紙和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求,繪制出頂蓋板的排板圖,單塊頂蓋板按大樣圖進(jìn)行對(duì)接拼裝，保證任意相鄰焊縫的間距不得小于200毫米。固定頂?shù)募訌?qiáng)筋應(yīng)成型加工，其弧形用樣板檢查間隙不大于2毫米。固定頂在頂板預(yù)制胎具上成型，頂板預(yù)制成型后,樣板檢查，其間隙不大于10毫米。構(gòu)件預(yù)制,包邊角鋼在平臺(tái)胎具分段預(yù)制成型。成型后包邊角鋼用樣板檢查間隙不大于2毫米,其翹曲變形不得超過(guò)4毫米.2罐體安裝:基礎(chǔ)驗(yàn)收，油罐安裝前必須按土建基礎(chǔ)設(shè)計(jì)文件和規(guī)范的規(guī)定對(duì)表面尺寸進(jìn)行檢查，合格后方可安裝。底板鋪設(shè)前應(yīng)先在基礎(chǔ)上劃十字中心線和底板邊緣板的組裝圓周線，罐底板鋪設(shè)時(shí)應(yīng)先鋪設(shè)罐體邊緣板,當(dāng)間隙確定后，壓縫點(diǎn)焊,邊緣板焊縫經(jīng)無(wú)損檢測(cè)合格后，才能鋪中幅板。中幅板應(yīng)由中間向兩邊的邊緣板鋪設(shè)，寬度應(yīng)符合圖紙要求。中幅板外沿板的長(zhǎng)度按要求進(jìn)行切割、壓縫、點(diǎn)焊，中幅板焊接時(shí)應(yīng)先焊短縫、后焊長(zhǎng)縫，長(zhǎng)縫焊接時(shí)采用隔縫組焊的方法，每條長(zhǎng)縫由二名焊工從中心處分別向外端采用分段退焊法施焊。焊后經(jīng)自檢應(yīng)無(wú)余遺漏
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施工工藝大型鋼制儲(chǔ)罐液壓提升倒裝法施工工藝主要包括以下階段:1.預(yù)處理階段:包括施工場(chǎng)地的準(zhǔn)備，對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行清洗、除等處理，確保施工環(huán)境的潔凈與安全。2.鋪墊階段:放置鋪墊物，為液壓提升倒裝提供良好的基礎(chǔ)。3.提升階段:利用液壓系統(tǒng)將大型鋼制儲(chǔ)罐升空，通過(guò)倒裝裝置將儲(chǔ)罐倒置，實(shí)現(xiàn)底部接。4.固定階段:對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行固定，防止其傾斜或下滑。5.檢測(cè)與清理階段:對(duì)倒裝接部位進(jìn)行檢測(cè)，以確保縫質(zhì)量:清理施工現(xiàn)場(chǎng)。
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儲(chǔ)罐倒裝法施工有先圍下層壁板再提升罐體和先提升罐體再?lài)聦颖诎鍍煞N施工順序。采用先圍下層壁板,再提升罐體的施工順序,因?yàn)橄聦颖诎搴捅诎迳隙撕附拥南尬话迥軌虺袚?dān)罐體的橫向風(fēng)力，不會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)。但是采用先圍下層壁板，再提升罐體的施工順序,抗風(fēng)圈、加強(qiáng)圈的安裝高度較高,且不利于罐壁板自動(dòng)焊的使用。采用先提升體，再?lài)聦颖诎宓氖┕ろ樞?抗風(fēng)圈、加強(qiáng)圈的安裝高度只有1m多高,且所有壁板焊縫可以采用自動(dòng)焊接,但是罐體提升后,所有的受力只能由液壓缸和液壓缸的斜撐桿來(lái)承擔(dān)。經(jīng)過(guò)測(cè)試，選用北京昌平液壓機(jī)械廠的雙行程同步液壓缸，在極限承載受力情況下(液壓缸提升高度2.5m),液壓缸的側(cè)向承載力只有1.5不能徹底承載橫向力，會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)。由于安裝精度的影響，并不能保證所有液壓缸都有效承載,系統(tǒng)對(duì)橫向風(fēng)載荷還應(yīng)該有足夠的安全余量。