北京液壓提升設(shè)備價(jià)格
發(fā)布時(shí)間：2025-06-11 01:38:31
北京液壓提升設(shè)備價(jià)格
液壓頂升倒裝法是一種適用于大型儲(chǔ)罐安裝的高效施工技術(shù)，尤其在大直徑網(wǎng)殼拱頂罐、浮頂罐等復(fù)雜結(jié)構(gòu)中展現(xiàn)出顯著優(yōu)勢(shì)。本文通過(guò)分析液壓頂升倒裝法的工藝原理、設(shè)備創(chuàng)新及工程應(yīng)用案例，探討其在縮短工期、降低成本、提升安全性方面的作用，并展望未來(lái)技術(shù)發(fā)展方向
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儲(chǔ)罐倒裝法在中小型儲(chǔ)罐安裝施工中具有良好的使用價(jià)值,在實(shí)際施工過(guò)程中需密切關(guān)注儲(chǔ)罐下料尺寸、儲(chǔ)罐底板焊接變形、焊接工藝選取、壁板拉升變形問(wèn)題、活口處理要點(diǎn)以及罐體傾斜等常見(jiàn)問(wèn)題,并采用嚴(yán)格把控焊接順、做好儲(chǔ)罐加固處理等技術(shù)措施,進(jìn)一步提升儲(chǔ)罐安裝施工質(zhì)量、保障作業(yè)安全
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儲(chǔ)罐安裝設(shè)備直徑3.5米，寬度1.7米，裝機(jī)功率800kW，1074米，提升速度3.3米/秒。該儲(chǔ)罐安裝設(shè)備設(shè)計(jì)拉力120千牛頓，提升速度每秒5.5米，提升高度為1028米。儲(chǔ)罐安裝設(shè)備采用雙筒設(shè)計(jì)，可通過(guò)離合器實(shí)現(xiàn)自由調(diào)繩，并節(jié)約電能消耗量，起動(dòng)扭矩大，提升、下放和制動(dòng)過(guò)程較平穩(wěn)，具有操作簡(jiǎn)便、等特點(diǎn)。礦用儲(chǔ)罐安裝設(shè)備由機(jī)械、液壓傳動(dòng)、電氣部分等組成。采用鼠籠型主電機(jī)驅(qū)動(dòng)雙向變量主油泵;主油泵和二臺(tái)內(nèi)曲線低速大扭矩液壓馬達(dá)組成閉合回路、衡扭矩液壓調(diào)速系統(tǒng);二臺(tái)液壓馬達(dá)分別布置在主組裝置兩側(cè)與主組聯(lián)接拖動(dòng)液壓提升設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，液壓提升設(shè)備有兩臺(tái)輔助油泵，一臺(tái)工作、一臺(tái)備用。輔助油泵中，其大泵作補(bǔ)油泵用，給主液壓傳動(dòng)補(bǔ)油;小泵作控制用，給制動(dòng)系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、調(diào)繩系統(tǒng)供油。
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提升時(shí)各液壓千斤頂?shù)挠吐飞系尼樞伍y全部打開(kāi)，液壓千斤頂?shù)纳舷驴^處于工作狀況按液壓控制柜的上升鈕完成一次提升，再按下降鈕，液壓活塞桿復(fù)位，如此往復(fù)，直到提升高度超過(guò)下一帶壁板高度30-50毫米，停止提升，關(guān)閉針形閥，在下一層板的外側(cè)，錯(cuò)開(kāi)點(diǎn)焊擋板使上下壁板環(huán)縫對(duì)接。為了保證對(duì)口間隙均勻一致，在環(huán)縫中加墊板，墊板的厚度應(yīng)等于設(shè)計(jì)要求的對(duì)口間隙。當(dāng)上下板不等厚度時(shí)，應(yīng)保證罐內(nèi)壁齊平，然后關(guān)閉油泵，松開(kāi)下卡頭，打開(kāi)針形閥，該活塞桿在罐體重力作用下移動(dòng)，到位后及時(shí)關(guān)閉針形閥，其余各層壁板的提升安裝與之相同。末了一圈壁板安裝時(shí)，先開(kāi)啟提升機(jī)，將罐體提升超過(guò)墊墩高200毫米后拆除鋼墊墩，在底圈壁板安裝線內(nèi)外點(diǎn)焊擋塊，圍板焊接立縫，立縫焊接完畢，立即提升組裝環(huán)縫。然后找正點(diǎn)焊與底板的角焊縫。
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大型構(gòu)件液壓同步提升技術(shù)是一項(xiàng)新穎的建筑施工安裝技術(shù)，液壓提升器是該技術(shù)的作業(yè)主體。以往這項(xiàng)技術(shù)中的液壓提升器是間歇式工作方式，液壓提升器由頂部的上錨具機(jī)構(gòu)、中部的穿心式提升液壓缸、下部的下錨具機(jī)構(gòu)、鋼絞線等組成，待裝構(gòu)件通過(guò)地錨與鋼絞線相連。其升降過(guò)程為:當(dāng)下錨具機(jī)構(gòu)夾緊鋼絞線時(shí)，上錨具機(jī)構(gòu)松開(kāi)，主液壓缸空載上升或下降，大型構(gòu)件不動(dòng);當(dāng)上錨縣機(jī)構(gòu)夾緊鋼絞線時(shí)，下錨具機(jī)構(gòu)松開(kāi)，使主液壓缸帶載上升或下降。如此循環(huán)反復(fù)，大型構(gòu)件便上升或下降至預(yù)定的高度。錨具液壓缸在行使緊錨、脫錨功能時(shí)，壓錨力和脫錨力很有限，4MPa的油壓已足夠。因?yàn)榫o錨和脫錨主要是靠鋼絞線在負(fù)載轉(zhuǎn)換過(guò)程中受到壓力或拉力頂開(kāi)或拔松錨片來(lái)完成。錨具液壓缸的壓力只是行使錨片的初始?jí)壕o和維持松錨狀態(tài)，錨具缸油壓太高，會(huì)帶來(lái)隱患。顯然，在負(fù)載轉(zhuǎn)換過(guò)程中，由于上、下錨具交替緊、松錨而使重物呈現(xiàn)停頓、再起動(dòng)狀態(tài)，產(chǎn)生附加慣性力，不僅使生產(chǎn)效率低下，并使性受到影響。
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工法特點(diǎn)大型鋼制儲(chǔ)罐液壓提升倒裝法施工工法具有以下特點(diǎn):1.施工速度快:液壓提升倒裝技術(shù)使得儲(chǔ)罐的倒裝過(guò)程更加高效，大大縮短了施工周期。2.施工質(zhì)量高:倒裝法使得儲(chǔ)罐在施工過(guò)程中減少了變形和應(yīng)力集中的可能性，提高了儲(chǔ)罐的使用壽命。3.施工安全性較高:液壓倒裝法能夠?qū)崿F(xiàn)儲(chǔ)罐的穩(wěn)定倒裝，減少了倒裝過(guò)程中的安全風(fēng)險(xiǎn)。4.施工精準(zhǔn)度高:倒裝法能夠精準(zhǔn)控制液壓力的大小，保證儲(chǔ)罐倒裝的平穩(wěn)進(jìn)行。5.施工成本相對(duì)較低:相對(duì)于傳統(tǒng)的借助起重設(shè)備的倒裝法，液壓倒裝法更加經(jīng)濟(jì)實(shí)用。