文安倒裝液壓設(shè)備公司
發(fā)布時間:2025-04-26 01:44:35
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近年來,隨著儲罐設(shè)計建造技術(shù)的不斷發(fā)展,大型儲罐的建設(shè)越來越多,單罐容積越來越大。由于大容積儲罐單位儲油耗鋼量及占地面積均低于小容積儲罐,可有效地節(jié)約建設(shè)投資,因此,儲罐建設(shè)的總趨勢在向大型化發(fā)展。大型儲罐浮頂在施工過程中,焊接及變形控制是保證儲罐整體施工質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。采用合理的焊接方法和防變形措施,可以有效地避免應(yīng)力集中,提高儲罐施工質(zhì)量。目前,大型儲罐施工方法主要有正裝、倒裝和水浮三種形式。從焊接質(zhì)量、施工效率、勞動強度和效益等諸多方面。綜合考慮,正裝法都有較強的優(yōu)越性。浮頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)型式主要有兩種,一種為雙盤式,另一種為單盤式。本文主要結(jié)合施工項目的實際情況,簡要介紹在大型儲罐正裝法施工中,雙盤浮頂施工各個環(huán)節(jié)合理、有效的施工方法。

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礦用儲罐安裝設(shè)備由機械、液壓傳動、電氣部分等組成。采用鼠籠型主電機驅(qū)動雙向變量主油泉;主油泉和二臺內(nèi)曲線低速大扭矩液壓馬達組成閉合回路、衡扭矩液壓調(diào)速系統(tǒng);二臺液壓馬達分別布置在主組裝置兩側(cè)與主組聯(lián)接拖動液壓提升設(shè)備運轉(zhuǎn)。液壓提升設(shè)備有兩臺輔助油泵,一臺工作、一臺備用。輔助油泵中,其大泵作補油泵用,給主液壓傳動補油;小泵作控制用,給制動系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、調(diào)繩系統(tǒng)供油。儲罐安裝設(shè)備采用遠距離液控操縱方式。司機通過操作液壓式比例先導伐給主油泵的比例油缸輸入由低到高的壓力油,使主油泵的行程調(diào)節(jié)器動作,改變主油泵擺動的缸體的傾角來改變主油泵的流量,以改變液壓馬達的轉(zhuǎn)速,使提升設(shè)備起動,加速運轉(zhuǎn),通過操作液壓式比例先導伐的手柄扳到不同角度,就可使主油泵輸出不同的流量,使儲罐安裝設(shè)備不同的提升速度。當液壓式比例先導伐的手柄扳到位置時,提升速度。當液壓式比例先導伐的手柄扳到中立位置時,儲罐安裝設(shè)備停車。當手柄反方向扳動時,液壓提升設(shè)備反方向運行。

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新疆地區(qū)氣候環(huán)境特殊,春冬季易出現(xiàn)瞬時極限風速超過40m/s的大風,這給大型儲罐倒裝法施工帶來挑戰(zhàn),文章采用計算流體動力學(CFD)技術(shù)對施工中風對儲罐產(chǎn)生的作用力進行了數(shù)值模擬,并通過對液壓提升裝置結(jié)構(gòu)強度的有限元數(shù)值計算,得到了該裝置各部件的應(yīng)力和位移隨風速變化的關(guān)系,結(jié)果表明,儲罐迎風面外壁在約60°范圍內(nèi)受正壓,其他部分受負壓罐內(nèi)壁均為負壓,但與外部風壓相比較小,儲罐受到向罐心擠壓的作用;由于受罐壁重力分量和橫向風載的作用,活塞桿對缸體內(nèi)導向套產(chǎn)生了擠壓作用,由此導致導向套部件的應(yīng)力值較大,因此施工過程應(yīng)重點保證液壓缸導向套部件的安全工作.

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液壓提升裝置優(yōu)化。采用多頂升點同步系統(tǒng),均勻布置液壓千斤頂(如28根頂升柱),單臺千斤頂載荷需根據(jù)儲罐重量計算(常見規(guī)格25-100T)。提升架與脹圈配合:提升架通過脹圈與罐壁臨時固定,需確保脹圈與壁板貼合緊密,必要時使用弧形護板防止變0形。推薦設(shè)備:如YB-60型液壓站(流量60L/min,功率18.5kW),配備壓力傳感器和同步控制器,誤差控制在<2mm