江蘇儲(chǔ)罐倒裝液壓頂升價(jià)格
發(fā)布時(shí)間：2025-04-24 01:45:07
江蘇儲(chǔ)罐倒裝液壓頂升價(jià)格
儲(chǔ)罐液壓頂升翻轉(zhuǎn)過程的特點(diǎn)：一施工機(jī)具除膨脹環(huán)外，可在不同規(guī)格的儲(chǔ)罐中重復(fù)使用。二、采用液壓機(jī)構(gòu)控制，使用方便;三、施工質(zhì)量，倒裝液壓設(shè)備主要表現(xiàn)在:①儲(chǔ)罐的真圓度高。由于有膨脹環(huán)，組裝焊接時(shí)很容易對(duì)準(zhǔn)罐壁的環(huán)縫。②環(huán)煜接變形小，平整度高，在膨脹環(huán)的作用下，環(huán)剛度增大，產(chǎn)生收縮變形。③罐體的垂直度容易。每個(gè)提升架的提升高度可以單獨(dú)調(diào)節(jié)。四、是減少高空作業(yè)，提高施工性能;五、占用空間小，適合在狹窄區(qū)域施工;六、適應(yīng)能力好。倒裝液壓設(shè)備適用于5000~100000m固定頂和浮頂儲(chǔ)罐的建造。七、建設(shè)成本可以，經(jīng)濟(jì)效益好。由于采用的設(shè)備技術(shù)含量高，施工質(zhì)量好，減少了機(jī)械和人工成本，縮短了工期，現(xiàn)場(chǎng)文明施工形象良好。八、分步升降法提高了可控性。防止不均勻提升。
江蘇儲(chǔ)罐倒裝液壓頂升價(jià)格
貯罐液壓提升倒裝法是利用液壓動(dòng)力而實(shí)現(xiàn)倒裝施工的方法。液壓提升機(jī)構(gòu)的組成主要有(1)穿心式千斤頂;(2)提升支架;(3)高壓油配管(由高壓膠皮管、閥門、接頭等);(4)中央集中控制臺(tái)(由電機(jī)、油泵、油箱、配油器換向閥等組成)。提升支架下部提升桿上裝拖板以托住脹圈，提升架上安裝有穿心式千斤頂(雙作用油缸)，頂上有上下兩個(gè)油嘴。啟動(dòng)集中控制臺(tái)的油泵，高壓油經(jīng)高壓油管從下油嘴進(jìn)入缸內(nèi)，由于上卡頭自動(dòng)鎖住提升桿，此時(shí)下卡頭松開，在油壓作用下，油缸內(nèi)活塞上升，通過提升桿拖住脹圈使罐體上升，千斤頂?shù)拿看涡谐虨?00mm。回油時(shí)，高壓油從上油嘴進(jìn)入，此時(shí)下卡頭自動(dòng)抱緊提升桿，靜止不動(dòng)。在油壓作用下，活塞下行一個(gè)行程，然后再上升、下降。如此循環(huán)往復(fù)，即可實(shí)現(xiàn)液壓提升罐體，進(jìn)行倒裝組焊貯罐
江蘇儲(chǔ)罐倒裝液壓頂升價(jià)格
液壓倒裝設(shè)備的基本原理是利用內(nèi)置脹圈作為傳力機(jī)構(gòu)，液壓提升柱作為提升點(diǎn)，在壁板組對(duì)、焊接完成后，利用液壓提升柱將焊接在罐內(nèi)壁的脹圈提升至下一圈壁板的安裝高度，依次交替完成組裝、焊接、提升等一系列程序。脹圈按罐內(nèi)圓周長(zhǎng)分為若干段，每?jī)啥伍g用千斤頂脹緊在罐壁上，用焊接筋板脹圈向罐體的傳力。
江蘇儲(chǔ)罐倒裝液壓頂升價(jià)格
儲(chǔ)罐倒裝法施工有先圍下層壁板再提升罐體和先提升罐體再圍下層壁板兩種施工順序。采用先圍下層壁板,再提升罐體的施工順序,因?yàn)橄聦颖诎搴捅诎迳隙撕附拥南尬话迥軌虺袚?dān)罐體的橫向風(fēng)力，不會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)。但是采用先圍下層壁板，再提升罐體的施工順序,抗風(fēng)圈、加強(qiáng)圈的安裝高度較高,且不利于罐壁板自動(dòng)焊的使用。采用先提升體，再圍下層壁板的施工順序,抗風(fēng)圈、加強(qiáng)圈的安裝高度只有1m多高,且所有壁板焊縫可以采用自動(dòng)焊接,但是罐體提升后,所有的受力只能由液壓缸和液壓缸的斜撐桿來承擔(dān)。經(jīng)過測(cè)試，選用北京昌平液壓機(jī)械廠的雙行程同步液壓缸，在極限承載受力情況下(液壓缸提升高度2.5m),液壓缸的側(cè)向承載力只有1.5不能徹底承載橫向力，會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)。由于安裝精度的影響，并不能保證所有液壓缸都有效承載,系統(tǒng)對(duì)橫向風(fēng)載荷還應(yīng)該有足夠的安全余量。