唐山液壓同步頂升裝置廠家
發(fā)布時間：2025-04-07 01:46:44
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罐多用于化工、石油、農藥、儲運等行業(yè)。近年來。由于大型槽罐在容積相等的條件下,由占地面積少,投資成本低等優(yōu)點,隨著社會科學技術的發(fā)展,槽罐有越來越向大型化發(fā)展的趨勢。作為建筑施工企業(yè),在非標件的制作安裝,通過技術研發(fā),創(chuàng)造先進的施工工藝與工法,降低施工成本,縮短施工工期,往往能在激烈的招投標中占得先機,拔得頭籌。大型儲罐的制作安裝業(yè)務在目前的市場的競爭非常激烈,其主要體現在各企業(yè)間質量,成本,服務等方面的相互較勁。我公司作為中冶集團下屬的子公司,自寶鋼85年9月建成投產之日起,公司就一直承擔著寶鋼主要區(qū)域的設備檢修、生產協(xié)力以及冶金特種工程機械修造等任務。伴隨著躋身世界500強、國內現代化鋼鐵龍頭企業(yè)——寶鋼集團的發(fā)展,公司積累了一整套現代化的鋼鐵服務企業(yè)管理經驗,擁有一系列具有國內國際優(yōu)勢水平的專有工藝技術,具有門類齊全的各式裝備、設備、儀器儀表等,綜合實力在同行業(yè)中始終處于龍頭地位。對于槽罐制作安裝已經積累了一套成熟的施工技術.而目前我公司槽罐的施工主要以正裝法為主,市場上尤其是石化行業(yè)建筑單位對于大型儲罐的制作安裝已開始使用倒裝法,在成本上占據了一定的優(yōu)勢,市場的地位決定了我公司無論在產品的質量,成本控制及施工工期上等環(huán)節(jié)中都勢必要面對更大的挑戰(zhàn)
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貯罐液壓提升倒裝法是利用液壓動力而實現倒裝施工的方法。液壓提升機構的組成主要有(1)穿心式千斤頂;(2)提升支架;(3)高壓油配管(由高壓膠皮管、閥門、接頭等);(4)中央集中控制臺(由電機、油泵、油箱、配油器換向閥等組成)。提升支架下部提升桿上裝拖板以托住脹圈，提升架上安裝有穿心式千斤頂(雙作用油缸)，頂上有上下兩個油嘴。啟動集中控制臺的油泵，高壓油經高壓油管從下油嘴進入缸內，由于上卡頭自動鎖住提升桿，此時下卡頭松開，在油壓作用下，油缸內活塞上升，通過提升桿拖住脹圈使罐體上升，千斤頂的每次行程為100mm?；赜蜁r，高壓油從上油嘴進入，此時下卡頭自動抱緊提升桿，靜止不動。在油壓作用下，活塞下行一個行程，然后再上升、下降。如此循環(huán)往復，即可實現液壓提升罐體，進行倒裝組焊貯罐
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工法特點大型鋼制儲罐液壓提升倒裝法施工工法具有以下特點:1.施工速度快:液壓提升倒裝技術使得儲罐的倒裝過程更加高效，大大縮短了施工周期。2.施工質量高:倒裝法使得儲罐在施工過程中減少了變形和應力集中的可能性，提高了儲罐的使用壽命。3.施工安全性較高:液壓倒裝法能夠實現儲罐的穩(wěn)定倒裝，減少了倒裝過程中的安全風險。4.施工精準度高:倒裝法能夠精準控制液壓力的大小，保證儲罐倒裝的平穩(wěn)進行。5.施工成本相對較低:相對于傳統(tǒng)的借助起重設備的倒裝法，液壓倒裝法更加經濟實用。
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液壓提升倒裝法介于幾種施工方法之間，其特點一是適應范圍廣，理論上可適用于任意大小的儲罐，二是操作控制簡單、可靠、危險性小，因此已經越來越多的被采用，其主要缺點是目前成套設備價格較貴，設備購置一次性投入較大。
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儲罐倒裝法施工有先圍下層壁板再提升罐體和先提升罐體再圍下層壁板兩種施工順序。采用先圍下層壁板,再提升罐體的施工順序,因為下層壁板和壁板上端焊接的限位板能夠承擔罐體的橫向風力，不會產生危險。但是采用先圍下層壁板，再提升罐體的施工順序,抗風圈、加強圈的安裝高度較高,且不利于罐壁板自動焊的使用。采用先提升體，再圍下層壁板的施工順序,抗風圈、加強圈的安裝高度只有1m多高,且所有壁板焊縫可以采用自動焊接,但是罐體提升后,所有的受力只能由液壓缸和液壓缸的斜撐桿來承擔。經過測試，選用北京昌平液壓機械廠的雙行程同步液壓缸，在極限承載受力情況下(液壓缸提升高度2.5m),液壓缸的側向承載力只有1.5不能徹底承載橫向力，會發(fā)生危險。由于安裝精度的影響，并不能保證所有液壓缸都有效承載,系統(tǒng)對橫向風載荷還應該有足夠的安全余量。
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倒裝法的水平度調整是施工重點之一。當施工隊伍經驗豐富且擅長正裝法時，優(yōu)先選用。對于臨時使用的儲罐，倒裝法更經濟實用。正裝法的后續(xù)維護和檢修相對方便。倒裝法的前期準備工作相對簡單。儲罐安裝位置較高，倒裝法施工難度減小。正裝法能更好地處理復雜的結構連接。倒裝法在狹小空間內施工優(yōu)勢突出。對施工噪音有嚴格限制時，倒裝法可能更合適。正裝法的施工質量檢測手段較為多樣。倒裝法的施工進度受天氣影響相對較小。