浙江大型鋼結構屋架頂升裝置價格
發(fā)布時間:2025-04-04 01:46:16
浙江大型鋼結構屋架頂升裝置價格
儲罐倒裝法在中小型儲罐安裝施工中具有良好的使用價值,在實際施工過程中需密切關注儲罐下料尺寸、儲罐底板焊接變形、焊接工藝選取、壁板拉升變形問題、活口處理要點以及罐體傾斜等常見問題,并采用嚴格把控焊接順、做好儲罐加固處理等技術措施,進一步提升儲罐安裝施工質(zhì)量、保障作業(yè)安全

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罐多用于化工、石油、農(nóng)藥、儲運等行業(yè)。近年來。由于大型槽罐在容積相等的條件下,由占地面積少,投資成本低等優(yōu)點,隨著社會科學技術的發(fā)展,槽罐有越來越向大型化發(fā)展的趨勢。作為建筑施工企業(yè),在非標件的制作安裝,通過技術研發(fā),創(chuàng)造先進的施工工藝與工法,降低施工成本,縮短施工工期,往往能在激烈的招投標中占得先機,拔得頭籌。大型儲罐的制作安裝業(yè)務在目前的市場的競爭非常激烈,其主要體現(xiàn)在各企業(yè)間質(zhì)量,成本,服務等方面的相互較勁。我公司作為中冶集團下屬的子公司,自寶鋼85年9月建成投產(chǎn)之日起,公司就一直承擔著寶鋼主要區(qū)域的設備檢修、生產(chǎn)協(xié)力以及冶金特種工程機械修造等任務。伴隨著躋身世界500強、國內(nèi)現(xiàn)代化鋼鐵龍頭企業(yè)——寶鋼集團的發(fā)展,公司積累了一整套現(xiàn)代化的鋼鐵服務企業(yè)管理經(jīng)驗,擁有一系列具有國內(nèi)國際優(yōu)勢水平的專有工藝技術,具有門類齊全的各式裝備、設備、儀器儀表等,綜合實力在同行業(yè)中始終處于龍頭地位。對于槽罐制作安裝已經(jīng)積累了一套成熟的施工技術.而目前我公司槽罐的施工主要以正裝法為主,市場上尤其是石化行業(yè)建筑單位對于大型儲罐的制作安裝已開始使用倒裝法,在成本上占據(jù)了一定的優(yōu)勢,市場的地位決定了我公司無論在產(chǎn)品的質(zhì)量,成本控制及施工工期上等環(huán)節(jié)中都勢必要面對更大的挑戰(zhàn)

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提升時各液壓千斤頂?shù)挠吐飞系尼樞伍y全部打開,液壓千斤頂?shù)纳舷驴^處于工作狀況按液壓控制柜的上升鈕完成一次提升,再按下降鈕,液壓活塞桿復位,如此往復,直到提升高度超過下一帶壁板高度30-50毫米,停止提升,關閉針形閥,在下一層板的外側,錯開點焊擋板使上下壁板環(huán)縫對接。為了保證對口間隙均勻一致,在環(huán)縫中加墊板,墊板的厚度應等于設計要求的對口間隙。當上下板不等厚度時,應保證罐內(nèi)壁齊平,然后關閉油泵,松開下卡頭,打開針形閥,該活塞桿在罐體重力作用下移動,到位后及時關閉針形閥,其余各層壁板的提升安裝與之相同。末了一圈壁板安裝時,先開啟提升機,將罐體提升超過墊墩高200毫米后拆除鋼墊墩,在底圈壁板安裝線內(nèi)外點焊擋塊,圍板焊接立縫,立縫焊接完畢,立即提升組裝環(huán)縫。然后找正點焊與底板的角焊縫。

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液壓提升特點;’采用倒裝法液壓提升施工大型儲罐(儲油罐或槽罐、吸收塔、鋼桅桿、通訊塔、鋼結構鋼架等)具有以下特點:液壓提升平穩(wěn)、安全、可靠。由于采用液壓統(tǒng)一控制,并且可以進行單個或局部(幾個)的調(diào)整,因而整個提升過程平穩(wěn)。松卡式千斤頂具有自鎖步進的結構特點,決定了其自鎖性良好,不會因停電或特殊原因暫停而造成罐體或重物下滑或下墜,液壓提升過程安全可靠。

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貯罐液壓提升倒裝法是利用液壓動力而實現(xiàn)倒裝施工的方法。液壓提升機構的組成主要有(1)穿心式千斤頂;(2)提升支架;(3)高壓油配管(由高壓膠皮管、閥門、接頭等);(4)中央集中控制臺(由電機、油泵、油箱、配油器換向閥等組成)。提升支架下部提升桿上裝拖板以托住脹圈,提升架上安裝有穿心式千斤頂(雙作用油缸),頂上有上下兩個油嘴。啟動集中控制臺的油泵,高壓油經(jīng)高壓油管從下油嘴進入缸內(nèi),由于上卡頭自動鎖住提升桿,此時下卡頭松開,在油壓作用下,油缸內(nèi)活塞上升,通過提升桿拖住脹圈使罐體上升,千斤頂?shù)拿看涡谐虨?00mm?;赜蜁r,高壓油從上油嘴進入,此時下卡頭自動抱緊提升桿,靜止不動。在油壓作用下,活塞下行一個行程,然后再上升、下降。如此循環(huán)往復,即可實現(xiàn)液壓提升罐體,進行倒裝組焊貯罐

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儲罐倒裝法施工有先圍下層壁板再提升罐體和先提升罐體再圍下層壁板兩種施工順序。采用先圍下層壁板,再提升罐體的施工順序,因為下層壁板和壁板上端焊接的限位板能夠承擔罐體的橫向風力,不會產(chǎn)生危險。但是采用先圍下層壁板,再提升罐體的施工順序,抗風圈、加強圈的安裝高度較高,且不利于罐壁板自動焊的使用。采用先提升體,再圍下層壁板的施工順序,抗風圈、加強圈的安裝高度只有1m多高,且所有壁板焊縫可以采用自動焊接,但是罐體提升后,所有的受力只能由液壓缸和液壓缸的斜撐桿來承擔。經(jīng)過測試,選用北京昌平液壓機械廠的雙行程同步液壓缸,在極限承載受力情況下(液壓缸提升高度2.5m),液壓缸的側向承載力只有1.5不能徹底承載橫向力,會發(fā)生危險。由于安裝精度的影響,并不能保證所有液壓缸都有效承載,系統(tǒng)對橫向風載荷還應該有足夠的安全余量。