蒸郊儲(chǔ)罐倒裝液壓頂升公司
發(fā)布時(shí)間：2025-03-30 01:48:07
蒸郊儲(chǔ)罐倒裝液壓頂升公司
液壓提升倒裝法介于幾種施工方法之間,其特點(diǎn)一是適應(yīng)范圍廣，理論上可適用于任意大小的儲(chǔ)罐，二是操作控制簡(jiǎn)單、可靠、危險(xiǎn)性小，因此已經(jīng)越來(lái)越多的被采用，其主要缺點(diǎn)是目前成套設(shè)備價(jià)格較貴,設(shè)備購(gòu)置一次性投入較大。1.液壓頂升法,是倒裝法的一種形式，其安裝步驟與程序是:下圖2.液壓提升方法:在先期施工的罐底板上安裝數(shù)個(gè)周定墊墩(400mm高，間距3-4米)，然后組裝首層壁板和頂蓋板，沿罐內(nèi)壁400mm處均布數(shù)臺(tái)(根據(jù)計(jì)算確定)液壓提升機(jī)，以提升機(jī)的滑動(dòng)托架托住固定在罐內(nèi)壁的脹圈下部，操縱液壓提升機(jī)的控制柜集中控制各液壓機(jī)的動(dòng)作，液壓提升機(jī)提升扒桿時(shí)，同時(shí)也將罐體提升，升至下一帶壁板高度時(shí)，可進(jìn)行一帶壁板組裝，然后落下扒桿、脹圈，再進(jìn)行下一帶提升組裝，直到整個(gè)油罐倒裝完畢。3.施工技術(shù)2罐底板預(yù)制:按設(shè)計(jì)排板圖編號(hào)下料,并按號(hào)堆放好.下料時(shí)要注意考慮焊接收縮量50毫米。底板下好料后，反面要按要求防腐,編號(hào)應(yīng)在正面，使其在罐底鋪設(shè)時(shí)能夠按號(hào)施工。罐底邊緣板和中幅板下限寬度和長(zhǎng)度必須符合圖紙和規(guī)范要求,尺寸要嚴(yán)格控制，防止變形過(guò)大。2罐壁板預(yù)制“壁板下料、滾圓，為了保證壁板預(yù)制質(zhì)量，壁板下料采用半自動(dòng)切割機(jī)切割,壁板經(jīng)卷板機(jī)滾圓,并用樣板檢査合格后方可下機(jī),卷制后的壁板應(yīng)放在壁板胎具上保存、運(yùn)輸，防止變形。壁板用弧形樣板檢查，間隙不大于4毫米;寬度方向用直線樣板檢查:間隙不大于1毫米,滾板后弧形應(yīng)與直邊成直角，不準(zhǔn)扭曲。壁板預(yù)制應(yīng)根據(jù)鋼板到貨的尺寸規(guī)格和設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求,繪制壁板排板圖,待有關(guān)方面批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工2頂板預(yù)制:固定頂頂板預(yù)制前應(yīng)根據(jù)供貨板材的尺寸規(guī)格、設(shè)計(jì)圖紙和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求,繪制出頂蓋板的排板圖,單塊頂蓋板按大樣圖進(jìn)行對(duì)接拼裝，保證任意相鄰焊縫的間距不得小于200毫米。固定頂?shù)募訌?qiáng)筋應(yīng)成型加工，其弧形用樣板檢查間隙不大于2毫米。固定頂在頂板預(yù)制胎具上成型，頂板預(yù)制成型后,樣板檢查，其間隙不大于10毫米。構(gòu)件預(yù)制,包邊角鋼在平臺(tái)胎具分段預(yù)制成型。成型后包邊角鋼用樣板檢查間隙不大于2毫米,其翹曲變形不得超過(guò)4毫米.2罐體安裝:基礎(chǔ)驗(yàn)收，油罐安裝前必須按土建基礎(chǔ)設(shè)計(jì)文件和規(guī)范的規(guī)定對(duì)表面尺寸進(jìn)行檢查，合格后方可安裝。底板鋪設(shè)前應(yīng)先在基礎(chǔ)上劃十字中心線和底板邊緣板的組裝圓周線，罐底板鋪設(shè)時(shí)應(yīng)先鋪設(shè)罐體邊緣板,當(dāng)間隙確定后，壓縫點(diǎn)焊,邊緣板焊縫經(jīng)無(wú)損檢測(cè)合格后，才能鋪中幅板。中幅板應(yīng)由中間向兩邊的邊緣板鋪設(shè)，寬度應(yīng)符合圖紙要求。中幅板外沿板的長(zhǎng)度按要求進(jìn)行切割、壓縫、點(diǎn)焊，中幅板焊接時(shí)應(yīng)先焊短縫、后焊長(zhǎng)縫，長(zhǎng)縫焊接時(shí)采用隔縫組焊的方法，每條長(zhǎng)縫由二名焊工從中心處分別向外端采用分段退焊法施焊。焊后經(jīng)自檢應(yīng)無(wú)余遺漏
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根據(jù)在蘇丹的工程實(shí)踐,總結(jié)了在溫差較大的環(huán)境中,用于大型儲(chǔ)罐倒裝法施工的電動(dòng)提升工法,對(duì)比其他施工方法,在施工細(xì)節(jié)上進(jìn)行了較大改進(jìn).文章介紹了該工法的特點(diǎn),原理,工藝流程,操作要點(diǎn)及質(zhì)量安全控制等.其中從底板,壁板,頂板安裝等方面重點(diǎn)介紹了操作要點(diǎn).該工法與正裝法和充氣法相比,機(jī)械效率提高60%,制造成本降低30%,質(zhì)量控制點(diǎn)一次合格率達(dá)到98%.
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1.定期檢査:儲(chǔ)罐倒裝液壓頂升日常使用后定期檢査其各個(gè)部分，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行維修和更換，以確認(rèn)其安然使用。2.清潔保養(yǎng):儲(chǔ)罐倒裝液壓頂升經(jīng)常處于臟亂環(huán)境中，所以定期對(duì)其進(jìn)行清潔保養(yǎng)是特別有需要的?？梢杂们鍧嵱闷凡潦迷O(shè)備表面，避免異物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，影響設(shè)備使用壽命，3.定期更換液壓油:儲(chǔ)罐倒裝液壓頂升使用一段時(shí)間后液壓油會(huì)出現(xiàn)老化、變質(zhì)等情況，影響設(shè)備使用效果，因此定期更換液壓油，可以保持設(shè)備的正常工作狀態(tài)。4.做好防腐處理:儲(chǔ)罐倒裝液壓頂升長(zhǎng)期處于高溫、惡劣環(huán)境中，容易導(dǎo)致設(shè)備報(bào)廢。因此我們要對(duì)其進(jìn)行(以實(shí)際報(bào)告為主)處理，可以使用特別的防腐涂料或者防 腐膜進(jìn)行處理，這樣可以很大延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。5.注意使用方法:在使用儲(chǔ)罐倒裝液壓頂升的過(guò)程中，要注意操作方法，不要使用過(guò)度力量或者過(guò)度頻繁，否則會(huì)損壞設(shè)備，在使用中要嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作。6.做好設(shè)備保護(hù):在儲(chǔ)罐倒裝液壓頂升工作過(guò)程中，要時(shí)刻監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，注意油壓、電流等參數(shù)變化情況，及時(shí)處理異常情況，保護(hù)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，
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倒裝液壓設(shè)備的分類需綜合考慮結(jié)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)方式和施工需求。模塊化系統(tǒng)(如”一拖五“設(shè)計(jì))和智能化控制(如IoT監(jiān)測(cè))是未來(lái)發(fā)展方向，而傳統(tǒng)鏈條式、柱塞式設(shè)備仍在中大型工程中占據(jù)重要地位。選購(gòu)時(shí)需根據(jù)罐體尺寸、同步精度及成本效益綜合評(píng)估
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礦用儲(chǔ)罐安裝設(shè)備由機(jī)械、液壓傳動(dòng)、電氣部分等組成。采用鼠籠型主電機(jī)驅(qū)動(dòng)雙向變量主油泉;主油泉和二臺(tái)內(nèi)曲線低速大扭矩液壓馬達(dá)組成閉合回路、衡扭矩液壓調(diào)速系統(tǒng);二臺(tái)液壓馬達(dá)分別布置在主組裝置兩側(cè)與主組聯(lián)接拖動(dòng)液壓提升設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。液壓提升設(shè)備有兩臺(tái)輔助油泵，一臺(tái)工作、一臺(tái)備用。輔助油泵中，其大泵作補(bǔ)油泵用，給主液壓傳動(dòng)補(bǔ)油;小泵作控制用，給制動(dòng)系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、調(diào)繩系統(tǒng)供油。儲(chǔ)罐安裝設(shè)備采用遠(yuǎn)距離液控操縱方式。司機(jī)通過(guò)操作液壓式比例先導(dǎo)伐給主油泵的比例油缸輸入由低到高的壓力油，使主油泵的行程調(diào)節(jié)器動(dòng)作，改變主油泵擺動(dòng)的缸體的傾角來(lái)改變主油泵的流量，以改變液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)速，使提升設(shè)備起動(dòng)，加速運(yùn)轉(zhuǎn)，通過(guò)操作液壓式比例先導(dǎo)伐的手柄扳到不同角度，就可使主油泵輸出不同的流量，使儲(chǔ)罐安裝設(shè)備不同的提升速度。當(dāng)液壓式比例先導(dǎo)伐的手柄扳到位置時(shí)，提升速度。當(dāng)液壓式比例先導(dǎo)伐的手柄扳到中立位置時(shí)，儲(chǔ)罐安裝設(shè)備停車。當(dāng)手柄反方向扳動(dòng)時(shí)，液壓提升設(shè)備反方向運(yùn)行。